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教你点胶机的调试方法
- 2020-06-15-

  1.点胶机的压力设定

  日常点胶加工的生产中应该多调查胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此刻则需要调高压力值,反之亦然。出胶量的多少是由自动点胶机操控器把压力提供给胶管和针头的,压力巨细决定出胶量和点胶的速度,压力强简单形成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。

  2.点胶机针头

  针头內部的直徑应当选择和胶点直徑的1/2。在工作中,可依据产品尺寸来选择合适的点胶针头,不一样尺寸的产品要采用合适的针头。全自动点胶机的少点胶量要比标准量少0.005ml,不锈钢的针头小内径是0.1mm,针头小内径0.1mm。特别注意:点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是关键的主要参数,因此在选择针头时要考虑到。

  3.点胶高度

  点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离,点胶高度过高,会导致拉胶,点胶高度过低,会导致针头沾胶、爬胶,进而导致产品胶量不均匀。

  4.温度

  一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,运用时提早半小时拿出,使胶水温度与工作环境共同。胶水的运用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度下降粘度增大,出胶流量相应变小,更简单出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会形成出胶量巨细产生50%的变化,因此对于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。