Banner
首页 > 行业知识 > 内容
点胶机在点胶过程中呈现拉丝现象该如何处理?
- 2020-06-18-

  因为工艺的需要,有些产品必须运用高粘度的胶水,在主动点胶机的点胶过程中,因为粘度高,特别简单发生拉丝,形成流动性差,拉丝严重,影响外观。那么点胶机在点胶过程中呈现拉丝现象该如何处理?我们在点胶机操作中可通过以下方法来减少或处理:

  1、打开胶水后适当延时

  当胶头打开时,出胶口与阀门之间没有胶,假如距离之间没有胶水,橡胶出口打开,移动将当即开始,这将导致短暂的休息,胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了避免这种状况,打开胶水后,会延迟一段时间,等候胶水流出,然后再进行后续的分配动作。

  2、胶头升降高度

  轨道完成后,移到下一个轨道的起点后,为了避免橡胶头撞针,胶水不美观,乃至拉不动电线杆。在结尾处,将胶头抬高到一定高度,以确保胶头安全且不触针,然后移动到下一曲目的起点。

  3、提早把胶水合上

  在接连的轨道胶水应用中,在抵达结尾之前关闭橡胶头,残剩轨道用余压和余胶完成,阻止桩结尾和拉伸。

  4、点胶结束时,可将胶头移动到指定方位

  整个教育轨道分配完成后,为方便工件的取放,提高加工效率或消除加工差错,可将胶头移动到指定方位,或起点处理文件,或处理文件的结尾、复位,或齿轮联接也可减少因加工差错引起的拉深问题。

  5、向上倾斜并抬起

  因为胶水的粘性,胶水闭合后的直接拉丝动作不能抵达断胶线的作用,或胶线形状不符合要求。因此,在胶头闭合后,进行斜拉预备拉伸,这样能够避免拉伸。

  6、将胶水加热到适宜的温度

  鸿起源公司提示,能够尽量将胶水加热到适宜的温度,添加胶水的流动性,从一定意义上处理拉丝问题,留意加热温度不要太高。