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自动焊锡机焊接方案的应用
- 2021-11-17-

  人们常用的自动焊接设备。目前,这些焊接设备有一个共同的特点。产品中的电子元件同时使用相同的焊接参数:焊锡机通常只有一个焊槽和一个温控装置,焊槽的温度只能设置为一个。然而,随着许多电子产品焊接质量要求的提高,同一产品上不同电子元器件的焊接可能需要不同的温度。一个焊锡槽和一个控温装置不能同时考虑,所以两个或两个以上的焊锡设备只能分开分时焊接,或者部分零件用机器焊接后,其他零件可以人工修复。焊接效率低,焊接质量不稳定。

  因此,介绍了一种新的自动焊锡机或焊接方法,它在焊接槽中使用温度控制装置,在不同的温度下焊接不同的器件,以满足不同器件对不同焊接温度的要求。

  放置在焊料池中的焊料通过使用加热装置被加热和熔化,并且焊料池中的焊料的温度通过使用温度控制装置被实时控制在设定的范围内。焊料池各部分的温度相等。这样的焊锡机只能焊接设定温度的所有器件。自动焊锡机的结构主要是立体全方位调节,使烙铁和焊丝不需要假操作者的手。它完全取代了你的手,手臂可以调整到任何你想要的焊接位置。由多个机械手、送锡系统、控制系统和烙铁系统组成的设备。了解有关以下核心结构组件的更多信息。自动送锡控制系统和自动恒温控制系统:自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分,可以对各种工件进行高速拖焊、点焊和对角焊;有阵列复制和参数复制功能;程序中间可以插入清洗步骤,可以设置跳过、按压等步骤。独特的车型实名PN#存储和设置功能;机器之间的通讯,程序复制功能,大大节省了手工编程的时间;程序单一校正,整体校正功能,可快速校正原点和工件偏移;