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焊锡机如何解决焊锡过程产品虚焊的问题
- 2021-10-18-

  自动焊锡机保持焊头清洁。一般自动焊锡机在高温下工作时,容易产生飞尘,或者通电自动焊锡机的焊头长时间处于高温状态,其表面容易氧化或烧死,使焊头导热性能变差,影响焊接质量。因此,为了延长焊头的使用寿命,许多自动焊锡机都配备了自动吹气装置。

  自动焊锡机的工作时间不宜过长,正确使用焊锡时间也是焊锡过程中的一个重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。如果焊接时间过长,焊料中的助焊剂会完全挥发,失去助焊剂,使焊点表面氧化,导致焊点表面出现粗糙、发黑、无光泽、毛刺等缺陷。焊剂的作用是使锡丝在高温下与焊头接触后迅速将焊垫上的锡铺开。锡线中的焊剂含量越高,熔化的锡在焊盘上扩散得越快。在自动焊锡机的同行中,对助焊剂含量的要求约为3%。

  总的来说,自动焊锡机中虚拟焊接的解决方案是焊头接触垫,尽量压紧,便于导热。焊接温度要合适,不能太高也不能太低(控制温度很重要)。在焊点固化过程中,切记不要用手触摸焊点。在焊点完全凝固之前,即使很小的振动也会使焊点变形,造成虚焊。因此,在撤离焊头前,应固定焊接部位,并预留焊点凝固时间。

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