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调试桌面式点胶机时要注意什么?
- 2020-08-03-

  随着机械自动化程度的提高,自动化设备的使用范围越来越广泛。为了更好的节约人力成本、提高点胶效率,许多工厂都开始用自动化点胶设备替代人工点胶设备。然而,在桌面式点胶机的使用初期,却经常会出现各种各样的问题,需要逐个解决才能继续使用。而这种情况,主要是因为,初次使用桌面式点胶机,没有调试好造成的。

  1、水平

  需求保持点胶机渠道水平度,打好渠道水平相当于调试好了一半,是调试的根底。水平打好会防止点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。

  2、点胶高度

  点胶机需求调试点胶高度。针尖到产品杯面的间隔过高,会呈现拉胶问题;点胶高度太低,又会呈现针头沾胶、爬胶,呈现产品胶量不均匀等问题。

  3、针头巨细

  在点胶过程中,需依据产品巨细来挑选点胶针头。针头内径巨细是点胶胶点直径的二分之一左右,挑选适宜的针头能够确保胶点质量,又能够进步出产功率。

  4、点胶机出胶时刻的设定

  点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样能够确保满足的胶量粘贴组件,防止过多的胶水渗出。桌面式点胶机出胶量的多少是能够通过调节出胶时刻来控制,点胶过程中也可依据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时刻。

  5、点胶机的压力设定

  点胶机的压力巨细决议出胶量和点胶的速度。压力大容易呈现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会呈现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实践出产中需求依据胶水粘性,出产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此刻则需求调高压力值,反之亦然。