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桌面式点胶机调试时注意事项
- 2020-10-26-

  随着机械自动化水平的提高,自动化设备的应用越来越广泛。为了节约人工成本,提高点胶效率,许多工厂开始用自动点胶设备代替手动点胶设备。然而,在桌面点胶机的前期运用中,经常会出现各种各样的问题,需要逐个解决才能继续运用。而这种状况,主要是因为,第壹次运用桌面式点胶机时,没有调试好。

  1.水平

  要保持加气机通道的水平度,好的通道水平是调试的一半,这是调试的基础。横向游动可以避免点胶偏位、多胶少胶、溢出等一系列问题。

  2.分配高度

  点胶机需要调整点胶高度。假如针尖与产品杯外表的距离过大,会出现拉胶问题;假如加胶高度太低,会出现针尖粘胶、爬胶、产品胶量不均等现象。

  3.针头尺度

  在点胶过程中,应根据产品尺度挑选点胶针。针的直径大约是胶水点直径的一半。选择合适的针,可以确保胶点的质量,提高生产能力。

  4.点胶机点胶时刻设定

  点胶量应为产品距离的一半,以确保胶含量符合要求,并将元器件贴好,避免漏胶过多。可通过调整分配时刻来控制分配量。也可根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)设定点胶时刻。

  5.加气机压力设定

  桌面式点胶机的压力决定了点胶的量和速度。压力过高容易形成喷胶、胶量过大等问题,影响点胶产品的美感;压力小,则会出现点胶不均、无胶现象,直接影响产品质量。在实际生产中,应根据胶水粘度、生产车间环境和空温度设定压力。气假如温度过低,胶水的粘度会增加,流动性也会变差。此刻,应增加压力值,反之亦然。